Fluxo do processo de produção de tubos sem costura

Preparação e inspeção de blanks de tubos. Primeiramente, é necessário preparar blanks de tubos redondos adequados e conduzir as inspeções necessárias para garantir que não haja defeitos.
Aquecimento do blank do tubo. O tarugo precisa ser aquecido a uma temperatura apropriada no forno de aquecimento antes de entrar na próxima etapa.
Perfuração. O tubo em branco aquecido é perfurado por meio de uma máquina de perfuração, que forma um capilar.
Laminação. O blank de tubo perfurado entrará no laminador para processamento posterior, incluindo laminação e nivelamento, para reduzir o diâmetro externo e a espessura da parede, formando dimensões e formas específicas.
Diâmetro fixo. O blank de tubo laminado passará por tratamento de dimensionamento para garantir a uniformidade dos diâmetros interno e externo.
Tratamento térmico. Tubos sem costura laminados a quente podem passar por tratamento térmico para melhorar suas propriedades mecânicas.
Endireitar. Após o tratamento térmico, os tubos serão endireitados para garantir sua retidão e precisão dimensional.
Precisão e inspeção. O tubo endireitado passará por tratamento de acabamento, incluindo remoção de defeitos de superfície e condução de inspeções necessárias para garantir que ele atenda aos padrões de qualidade.
Revestimento e embalagem de óleo. Finalmente, os canos podem ser revestidos com óleo para evitar ferrugem e passar por embalagem e etiquetagem finais.